решения

Хост обнаружения: ДМД-24 детектор трещинОбъект обнаружения: Автоматическое обнаружение трещин на наружной поверхности трубки корпуса подушки безопасности Калиброванные спецификации трещин: Продольная: 5000 мм (длина) × 0,100 мм (ширина) × 0,100 мм (глубина) Окружность: 3000 мм (длина) × 0,100 мм (ширина) × 0,200 мм (глубина) Скорость обнаружения: 6 секунд за штукуТрубка для воздушных подушек:Система обнаружения трещин трубки корпуса подушки безопасности:Система обнаружения трещин трубки корпуса подушки безопасности:

Объекты обнаружения: Твердость и материал деталей ремней безопасности Процесс обнаружения системы: ручная загрузка, автоматическое обнаружение, автоматическая сортировка Хост обнаружения: FET одноканальный цифровой детектор 99S Максимальная скорость обнаружения: Примерно 1 секунда на кусок

вспомогательное оборудование для автономного полуавтоматического обнаружения неисправностей металлических труб и стержней, оснащенное устройством передачи энергии,и принимает трех-челюстный автоматический центр зондной коробки, регулируемый цилиндр, устройство для резки конца и маркер для распыления, с непрерывной и плавной работой и небольшим покрытием, подходящим для различных узких участков. The main machine can use manual auxiliary feeding or be matched with a user-made loading/unloading rack and front/rear raceways to form a fully automatic off-line eddy current flaw detection transmission deviceЭто имеет преимущества низких инвестиций и быстрых результатов. Выявление неисправностей применяется для обнаружения поверхностных, близких к поверхности, внутренних поверхностей и внутренних дефектов различных металлических стержней, бесшовных труб, сварных труб и полос (включая металлические материалы с круглыми,шестиугольный, прямоугольные и квадратные поперечные сечения) в автономном режиме или в режиме онлайн.и испытываемые материалы линейно передаются через внутреннее отверстие проходного зонда для обнаружения; online eddy current flaw detection of high-frequency welded pipes can also use saddle-type magnetic saturators and saddle-type probes (usually adopted when the pipe diameter is large) to detect weld quality, включая дефекты, такие как неполный проникновение, включения, песчаные отверстия, воздушные отверстия, внутренние выпуклости и внутренние опухоли сварки. Если площадь поверхности испытываемого материала большая или форма сложная (например, коленчатые валы, автомобильные части, лопатки паровых турбин и т.д.),и высокие требования (например, центральное отверстие вала паровой турбины, металлические детали, отверстия для болтов самолетов и т. д.), требуются точечные зонды, а для обнаружения точного сканирования используются ручные или автоматические сканирующие устройства. Различные методы обнаружения требуют различного вспомогательного оборудования. Также возможно адаптироваться к местным условиям, в полной мере использовать существующее оборудование на производственной площадке,и разработать специальные вспомогательные устройства для достижения целиДля мобильных площадок обычно используются простые и портативные вспомогательные устройства, или могут быть приняты ручные методы.

Наша полностью автоматизированная система испытаний вихревого тока предназначена для автономной проверки металлических труб и стержней, управляемая ПЛК и оснащенная передовыми датчиками, электродинамическими клапанами,и цилиндров с регулируемым ходом, система обеспечивает бесперебойные непрерывные операции, включая автоматическую загрузку, отделку концов, обнаружение дефектов, маркировку, сортировку и разгрузку. Ключевой рабочий процесс: 1Автоматическое питание и точное центрирование с тремя челюстными самоцентрирующимися зондовыми коробками обеспечивают оптимальное выравнивание и минимизируют эффекты подъема для точного тестирования. 2Уникальная плавучая конструкция рабочего стола позволяет зонду следовать кривизне материала, что позволяет гладко проверять даже изогнутые трубки без ущерба для чувствительности. 3Все этапы обработки ‒ загрузка, прокат, разгрузка и выгрузка ‒ оснащены специальной подушкой для защиты тонкостенных нежелезовых труб от механических повреждений. 4Компактная система объединяет погрузочные стойки, роликовые конвейеры, приводы и погрузочные стойки для стабильной, эффективной и удобной работы. Преимущества: - обнаруживает поверхностные, близкие к поверхности и внутренние дефекты различных металлических стержней, бесшовных/сварных труб и полос различного поперечного сечения (круглых, шестиугольных, прямоугольных, квадратных и т.д.). - Поддерживает как автономное, так и онлайн-испытание с помощью внешних или седловых зондов для высокочастотных сварных труб, обеспечивающих надежную оценку качества сварки. - Для больших или сложных деталей (например, коленчатых валов, лопастей турбины) точечные зонды и ручное или автоматическое сканирование позволяют тщательное осмотр. - Гибкие варианты вспомогательного оборудования позволяют адаптироваться к различным производственным условиям, включая легкие портативные решения для испытаний на месте. Эта система сочетает в себе передовую автоматизацию, точность и универсальность для обеспечения эффективной, высококачественной проверки вихревого тока для широкого спектра металлических изделий.

Наша система специально разработана для осмотра тонких, гибких плоских алюминиевых труб, которые подвержены значительным боковым движениям во время производства,влияющие на точность испытаний и вызывающие быстрое износ зондыИнновационный адаптивный держатель зонды синхронизируется с движением трубки, устраняя сигналы боковых помех и значительно продлевая срок службы зонды. Основные моменты процесса: - Полностью автоматическое пневматическое маркировочное устройство наносит быстросужающиеся маркировки краски с регулируемой, удобной для пользователя поддержкой для гибкого расположения. - Подходит как для офлайн, так и для онлайн-испытаний различных металлических стержней, бесшовных/сварных труб и полос (включая круглые, шестиугольные, прямоугольные и квадратные поперечные сечения), обнаруживающих поверхности,околоповерхности, и внутренние дефекты. - Стандартное испытание использует внешние проницаемые зонды для прямолинейной проверки; для высокочастотных сварных труб большого диаметрамагнитные насытители и зонды седлового типа обеспечивают надежную оценку качества сварки. - Для больших или сложных деталей (например, коленчатых валов, лопастей турбины) точечные зонды с ручным или автоматическим сканированием позволяют тщательное, точечное осмотр. - Система поддерживает различные вспомогательные устройства, что позволяет гибко адаптироваться к различным производственным средам, включая легкие портативные решения для мобильных площадок или ручной работы. Преимущества: - Устраняет поперечные помехи для получения точных результатов. - Удлиняет жизнь зонда - Гибкая, удобная для пользователя маркировка и регулировка - универсальный для широкого спектра металлических форм и типов дефектов - Легко интегрируется с существующими производственными установками Это решение обеспечивает точную, эффективную и надежную проверку вихревого тока для сложных приложений плоской алюминиевой трубы и за ее пределами.

Усовершенствованная система обнаружения металлических дефектов Конфигурация и настройка системы 1Регулируемая установка зондов: плоские зонды устанавливаются на опоры с возможностью вертикальной и горизонтальной регулировки. 2. Оптимизированный контроль за разрывом: колеса-поводыри на обоих концах опоры могут быть индивидуально настроены, чтобы поддерживать идеальный разрыв между плоским зондом и медными стержнями,Максимальная чувствительность при сохранении как можно большего разрыва. 3Стабильный транспорт материалов: приводы рулевых колес поддерживают и транспортируют плоские медные стержни, ограничивая при этом боковое движение для точного обнаружения. Приложения и методы обнаружения Стандартное испытание (для регулярных форм) - Пробный тип: идеально подходит для офлайн или онлайн-проверки различных металлических материалов, включая стержни, бесшовные трубы, сварные трубы и полоски с различными поперечными сечениями (круглые, шестиугольные,прямоугольный, и квадрата). - Способность обнаружения: поверхности, около поверхности, внутренней поверхности и внутренних дефектов. - Процесс: материалы проходят через внутреннее отверстие зонда для прямолинейного тестирования передачи. Специализированные испытания (для больших диаметров) - Конфигурация типа седла: для высокочастотных сварных труб с магнитными насытителями и зондами типа седла. - Выявление дефектов: выявляет неполную сварку, включения, песчаные отверстия, воздушные отверстия, внутренние откиды и внутренние узелки сварки. Сложные поверхностные испытания- Конечные зонды: для материалов с большими площадями поверхности или сложными формами (канатные валы, автомобильные компоненты, лопасти турбины). - Высокоточные применения: отверстия в центре турбинного вала, металлические детали, отверстия в болтах самолетов. - Методы: ручная работа или автоматизированные сканирующие устройства для проверки пункта за пунктом. Преимущества системы - Гибкая конфигурация: различные методы обнаружения могут быть оснащены различными вспомогательными устройствами. - Интеграционные возможности: использует существующее оборудование на производственных площадках с помощью дополнительных устройств. - Переносные решения: простые, легкие вспомогательные устройства для мобильных инспекционных площадок. - Операционные возможности: доступны как автоматические, так и ручные режимы работы. Эта передовая система обеспечивает точное и надежное обнаружение различных металлов и форм, с настраиваемыми конфигурациями для удовлетворения конкретных промышленных требований.

Усовершенствованные технологии для более высокой производительности Ультразвуковое оборудование высокопроизводительного обнаружения Получение и обработка данных в режиме реального времениобеспечивает немедленные результаты Автоматизированные системы полёта с лазерным отслеживаниемгарантировать удобную работу с помощью свободной руки Разработанные на заказ решения для нерегулярных форм и специальных деталей Комплексные приложения для обнаружения недостатков Для стандартных материалов:Наши системы превосходят как в автономном, так и в онлайн обнаружении различных металлических материалов: Металлические стержни, бесшовные трубы, сварные трубы и полоски Многогранные сечения:Круговые, шестиугольные, прямоугольные и квадратные профили Полное покрытие дефектов:поверхностные, близкие к поверхности, внутренние поверхности и внутренние дефекты Технология пробного типа: Материалы проходят непосредственно через внутреннее отверстие зонда для непрерывной линейной проверки Упрощенный процесс обеспечивает высокоскоростное и точное обнаружение Проверка высокочастотных сварных труб: Магнитные насытители и зонды седлового типадля труб более крупного диаметра Комплексная оценка качества сваркиобнаружение: Неполная проникновение Включения и шлаки Изолированные отверстия и пористость Внутренние откосы и козыри для сварки Выявление точек точности для сложной геометрии Когда ваши компоненты требуют самых высоких стандартовколенчатые валы, автозапчасти, лопатки турбин, большие отверстия в центре вала турбины, металлические компоненты и отверстия для болтов самолетовНаша технология точечного зондирования обеспечивает: Системы ручного или автоматического сканированиядля полного охвата Точечное сканирование по пунктамдля сложных поверхностей Настраиваемые модели обнаружениядля любой геометрии Гибкие решения по реализации Конфигурация адаптивного оборудования Мы понимаем, что каждый объект уникален. Интегрирован с существующим производственным оборудованиемчтобы максимизировать ваши текущие инвестиции Специально разработанные с специализированными вспомогательными устройствамидля вашей конкретной среды Конфигурация для мобильных полевых приложенийс легким, портативным оборудованием Работает вручнуюкогда автоматизация не требуется

Преобразуйте контроль качества с помощью передовых технологий Наши автоматизированные системы контроля для больших сферических резервуаров и толстостенных сосудов давления обеспечивают бескомпромиссную точность.автоматические роботы-ползающиеилазерные системы отслеживания, эти решения обеспечивают постоянные высокие стандарты обнаружения при исключении человеческих ошибок. Основные преимущества: Автоматизированная работа сокращает время проверки до 70% Высокопроизводительные аппаратные системы гарантируют получение и обработку данных в режиме реального времени Настраиваемые версии программного обеспечения, адаптированные к вашим конкретным требованиям Улучшенная безопасность с помощью возможностей дистанционного управления Комплексные решения для испытания материалов Узнайте, чего не замечают другие Если вам нужнообнаружение в автономном режиме или в режиме онлайн, наши системы превосходят в выявлении дефектов в: Металлические материалы Стержни круглые, шестиугольные, прямоугольные и квадратные Трубы без швов и сварные Материалы для полос любых размеров Способность обнаружения: Дефекты поверхности и околоповерхности Нерегулярность внутренней поверхности Внутренние дефекты конструкции Передовые технологии:Нашпроходные зондыДля высокочастотных сварных труб мы используем специализированныемагнитные насытители седлового типаизонды седлового типа- особенно эффективно для труб большого диаметра. Обеспечение качества сварки:Выявление критических дефектов сварки, включая: Неполная проникновение Включения и пористость Стержни и газовые карманы Внутренние откосы и козыри для сварки Выявление точек точности для сложной геометрии Когда стандартных решений недостаточно Для компонентов с большими площадями поверхности или сложными формами - коленчатых валов, автомобильных деталей, лопастей турбины - нашитехнология точечного зондированиядает исключительные результаты. Применение: Пробоины центра вала турбины Металлические компоненты, требующие сверхвысокой точности Пробоины в болтах самолетов и критические точки крепления Выберите междуРучная работадля максимальной гибкости илиавтоматизированные системы сканированиядля достижения последовательных, повторяемых результатов в каждом пункте инспекции. Гибкие решения по реализации Разработанный так, чтобы соответствовать вашей работе Мы понимаем, что каждый объект уникален. Интеграция производственной линии: Бесшовная интеграция с существующим оборудованием Специальные вспомогательные устройства, предназначенные для вашей конкретной установки Минимальные сбои в текущей работе Мобильные решения для инспекции: Легкое, портативное оборудование для полевых операций Быстрая установка и легкая транспортировка Опции ручной работы для максимальной универсальности 31 год опыта в Ваших услугах От первоначальной консультации до постоянной поддержки, наши три десятилетия специализации в автоматизации НТР гарантируют, что вы получите не только оборудование,но полные решения, которые улучшают ваши процессы контроля качества при одновременном снижении затрат и повышении эффективности. Подготовьтесь повысить свои возможности инспекции? Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как наши проверенные решения автоматизации могут изменить ваши операции по контролю качества.

Отличное осмотр колес и осей железных дорог Наши автоматические системы обнаружения для железнодорожных стальных рельсов, легковых вагонов, грузовых вагонов,В метро и на легких железных дорогах колесные оси прошли строгую техническую сертификацию Управления транспорта Министерства железных дорог..Полностью соответствует новейшим правилам неразрушающих испытаний на железных дорогах, наши системы служат назначенными поставщиками железнодорожных сетей по всему миру. Ключевые преимущества: Полные независимые права ИС- собственная технология, разработанная внутри компании Встроенная экспертная система- Автоматизированные процессы обнаружения неисправностей с интеллектуальной регулировкой параметров Высокая производительность- Высокие технические характеристики с упрощенной эксплуатацией Целенаправленное обнаружение- Специализированные алгоритмы для конкретных железнодорожных приложений Высокий интеллект- Усовершенствованная автоматизация уменьшает человеческие ошибки Комплексное испытание металлических материалов Возможности обнаружения в автономном и онлайн режимах Наши универсальные системы обнаруживают поверхностные, близкие к поверхности, внутренние поверхности и внутренние дефекты в различных металлических материалах: Испытанные материалы: Металлические стержни Трубы и трубки без швов Сварные трубы Материалы для полос Различные поперечные сечения: круглые, шестиугольные, прямоугольные и квадратные Стандартная конфигурация:Внешние проходные зонды позволяют материалам перемещаться непосредственно через внутреннюю отверстие зонда для непрерывной линейной инспекции. Специализированный контроль качества сварки Устройства для испытаний высокочастотных сварных труб с вихревым током в режиме онлайн: Магнитные насытители седлового типадля приложений большого диаметра Зонды седлового типадля комплексного анализа швов сварки Выявление дефектов:Неполный проникновение, включения, штыковые отверстия, пористость, внутренние выгребки и внутренние косточки сварки Сложные геометрические решения Технология точечного зондирования для сложных приложений При тестировании больших площадей поверхности или сложной геометрии наши системы точечных зондов обеспечивают высокую точность: Применение: Коленчатые валы и автомобильные компоненты Осколки и роторы турбин Центральные отверстия главного вала турбины Металлические компоненты высокоточного производства Пробоины для болтов самолетов Опции сканирования: Ручная проверка по пунктам Автоматизированные системы сканирования для обеспечения последовательного охвата Гибкие решения по реализации Приспосабливаться к окружающей среде Понимая, что каждый объект уникален, мы предоставляем: Специальное вспомогательное оборудованиеразработанный вокруг вашей существующей производственной установкиПереносные решениядля требований мобильной инспекции Варианты ручной работыдля гибкого использованияИнтеграция по конкретному местумаксимизировать текущие инвестиции в оборудование Преобразуйте процессы контроля качества с помощью проверенной технологии НДТ.Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как наши автоматизированные системы инспекции могут улучшить ваши операции, обеспечивая при этом самые высокие стандарты безопасности и качества.

Мы специализируемся на предоставлении передовых неразрушающих решений испытаний, охватывающих как обнаружение неисправностей вихревого тока, так и автоматизированную инспекцию сварки трубопроводов,Предоставление более высокой поддержки таким отраслям, как сталелитейная промышленность., автомобильной промышленности, машиностроения, энергетики, транспорта, химической промышленности, пожарной безопасности, нефти и газа, морской промышленности, энергетики и городского строительства. Системы обнаружения неисправностей водоворота: Наши системы обнаружения дефектов вихревого тока имеют гибкие конфигурации зондов и оптимизированные конструкции,минимизация слепых зон на конце лица и предоставление интуитивных результатов с мощными возможностями анализа и послеобработки. Ключевые преимущества: Комплексное обнаружение:Идеально подходит для различных металлических стержней, труб (бесшовных/сварных) и полос (круглых, шестиугольных, прямоугольных, квадратных секций). Многогранное применение:Поддерживает как автономное, так и онлайн-инспекцию.для высокочастотных сварных труб с испытанием вихревого тока в режиме онлайн) для оценки качества сварки, выявление дефектов, таких как неполный проникновение, включения, штыковые отверстия, поры, внутренние выгребки и внутренние косточки сварки. Высокоточная настройка:Для деталей большой площади или сложной формы (например, коленчатых валов, автомобильных частей, лопастей турбины) и высоких требований к проверке (например, центральные отверстия вала турбины, отверстия болтов самолетов),Наши системы используют точечные зонды с ручными или автоматическими сканирующими устройствами для тщательного обнаружения точек.. Приспособляемость поля:Разработанные для практического использования на месте, наши системы могут быть оснащены гибкими вспомогательными устройствами или интегрированы с существующим производственным оборудованием.легкие вспомогательные установки или ручные режимы для эффективного и удобного использования.Упрощенный рабочий процесс: Настройка системы:Конфигурировать количество и расположение зондов на основе требований инспекции. Материальное питание:Материалы проходят через зонд для прямолинейной передачи или точечного сканирования. Поиск в реальном времени:Система автоматически выполняет неразрушительные испытания, мгновенно фиксируя информацию о дефекте. Анализ результатов:Результаты проверки отображаются интуитивно на компьютере, с встроенными инструментами для обработки данных и оценки дефектов. Создание отчетов: Создавать подробные отчеты об инспекции для поддержки контроля качества. Автоматизированные системы проверки сварки трубопроводов: Специально разработанные для стальных цилиндров давления, алюминиевых цилиндров и транспортных продуктов из резервуаров в транспортном, химическом, пожарном, нефтегазовом, морском, энергетическом и городском строительстве.Эта система имеет полностью модульную конструкцию, низкое энергопотребление и оперативность 24 часа в сутки, отлично отвечает требованиям требовательной среды инспекции на месте. Ключевые преимущества: Подходит на месте:Полностью модульная конструкция, низкое энергопотребление и круглосуточная работоспособность, идеально адаптирующаяся к среде инспекции на месте. Я...Интеллектуальная автоматизация:Осуществляет автоматическое питание, сцепление, сканирование, запись, сигнализацию (для дефектов и уменьшения толщины стенки), маркировку, разгрузку, сортировку и сохранение данных.значительное повышение эффективности инспекций. Точное обнаружение:выполняет двунаправленное (продольное и поперечное) ультразвуковое обнаружение дефектов на прямых сечениях газовых баллонов,автоматическое обнаружение продольных и поперечных дефектов на внутренних/внешних поверхностях и внутри, и автоматическое измерение толщины стенки цилиндра. Удобный для пользователя:Полный китайский интерфейс обеспечивает легкое взаимодействие человека и машины, что делает работу удобной и быстрой. Визуализация данных:Проводит линейное сканирование сварки, обеспечивает отображение A-сканирования в режиме реального времени и оценку результатов, записывает местоположение дефекта, длину, глубину и данные о форме волны A-сканирования.Автоматически генерирует карты С-сканирования и настраиваемые отчеты об инспекции на основе распределения зонды и разделения области.Упрощенный рабочий процесс: Автоматическое питание:Проверяемые баллоны автоматически подаются в зону обнаружения. Автоматическое соединение и сканирование:Система автоматически выполняет сцепление зондов и двунаправленное ультразвуковое сканирование прямых участков цилиндров. Мониторинг и тревога в режиме реального времени:В режиме реального времени A-сканирование, автоматическая регистрация дефектов и тревога. Автоматическая маркировка и сортировка:Цилиндры с дефектами или с ненормальной толщиной стенки автоматически маркируются и сортируются. Хранение и отчетность данных:Данные об осмотре сохраняются автоматически, а также создаются подробные карты с помощью кероскопического сканирования и отчеты об осмотре.

Мы специализируемся на предоставлении передовых систем обнаружения неисправностей вихревого тока для сталелитейной, автомобильной, машиностроительной и энергетической промышленности.Наши системы имеют гибкие конфигурации зондов и оптимизированные конструкции, минимизируя слепые зоны на конце лица и предоставляя интуитивные результаты с мощными возможностями анализа и послеобработки. Ключевые преимущества: Комплексное обнаружение:Идеально подходит для различных металлических стержней, труб (бесшовных/сварных) и полос (круглых, шестиугольных, прямоугольных, квадратных секций). Многогранное применение:Поддерживает как автономное, так и онлайн-инспекцию.для высокочастотных сварных труб с испытанием вихревого тока в режиме онлайн) для оценки качества сварки, выявление дефектов, таких как неполный проникновение, включения, штыковые отверстия, поры, внутренние выгребки и внутренние косточки сварки. Высокоточная настройка:Для деталей большой площади или сложной формы (например, коленчатых валов, автомобильных частей, лопастей турбины) и высоких требований к проверке (например, центральные отверстия вала турбины, отверстия болтов самолетов),Наши системы используют точечные зонды с ручными или автоматическими сканирующими устройствами для тщательного обнаружения точек.. Приспособляемость поля:Разработанные для практического использования на месте, наши системы могут быть оснащены гибкими вспомогательными устройствами или интегрированы с существующим производственным оборудованием.легкие вспомогательные установки или ручные режимы для эффективного и удобного использования.Упрощенный рабочий процесс: Настройка системы:Конфигурировать количество и расположение зондов на основе требований инспекции. Материальное питание:Материалы проходят через проходный (или седловидный) зонд для проверки. Поиск в реальном времени:Система автоматически выполняет неразрушительные испытания, мгновенно фиксируя информацию о дефекте. Анализ результатов:Результаты проверки отображаются интуитивно на компьютере, с встроенными инструментами для обработки данных и оценки дефектов. RПорождение:Создание подробных отчетов об инспекции для поддержки контроля качества.

Мы специализируемся на предоставлении передовых систем обнаружения неисправностей вихревого тока для сталелитейной, автомобильной, машиностроительной и энергетической промышленности.Наши системы имеют гибкие конфигурации зондов и оптимизированные конструкции, минимизируя слепые зоны на конце лица и предоставляя интуитивные результаты с мощными возможностями анализа и послеобработки. Ключевые преимущества: Комплексное обнаружение:Идеально подходит для различных металлических стержней, труб (бесшовных/сварных) и полос (круглых, шестиугольных, прямоугольных, квадратных секций). Многогранное применение:Поддерживает как автономное, так и онлайн-инспекцию.для высокочастотных сварных труб с испытанием вихревого тока в режиме онлайн) для оценки качества сварки, выявление дефектов, таких как неполный проникновение, включения, штыковые отверстия, поры, внутренние выгребки и внутренние косточки сварки. Высокоточная настройка:Для деталей большой площади или сложной формы (например, коленчатых валов, автомобильных частей, лопастей турбины) и высоких требований к проверке (например, центральные отверстия вала турбины, отверстия болтов самолетов),Наши системы используют точечные зонды с ручными или автоматическими сканирующими устройствами для тщательного обнаружения точек.. Приспособляемость поля:Разработанные для практического использования на месте, наши системы могут быть оснащены гибкими вспомогательными устройствами или интегрированы с существующим производственным оборудованием.легкие вспомогательные установки или ручные режимы для эффективного и удобного использования.Упрощенный рабочий процесс: Настройка системы:Конфигурировать количество и расположение зондов на основе требований инспекции. Материальное питание:Материалы проходят через проходный (или седловидный) зонд для проверки. Поиск в реальном времени:Система автоматически выполняет неразрушительные испытания, мгновенно фиксируя информацию о дефекте. RАнализ:Результаты проверки отображаются интуитивно на компьютере, с встроенными инструментами для обработки данных и оценки дефектов. Создание отчетов:Создание подробных отчетов об инспекции для поддержки контроля качества.Выберите наши системы обнаружения неисправностей вихревого тока, чтобы повысить эффективность инспекции и качество продукции!