Suzhou Desisen(DSS) Electronics Co.,Ltd

.gtr-container-x7y2z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 960px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 16px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z1 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z1 em { font-style: italic; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-heading-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 16px; padding-bottom: 0.3em; border-bottom: 1px solid #ccc; color: #222; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-heading-sub { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 20px; margin-bottom: 14px; color: #333; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-image-gallery { display: flex; flex-direction: column; gap: 15px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-image-gallery img { max-width: 100%; height: auto; display: block; object-fit: contain; } .gtr-container-x7y2z1 ul { list-style: none !important; margin: 0 0 16px 0 !important; padding: 0 !important; } .gtr-container-x7y2z1 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z1 ul li::before { content: "•"; color: #007bff; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; font-size: 16px; line-height: 1.6; } .gtr-container-x7y2z1 ol { list-style: none !important; margin: 0 0 16px 0 !important; padding: 0 !important; counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y2z1 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: none; } .gtr-container-x7y2z1 ol li::before { content: counter(list-item) "."; color: #007bff; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; font-size: 14px; width: 20px; text-align: right; line-height: 1.6; counter-increment: none; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z1 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; font-size: 14px; min-width: 600px; } .gtr-container-x7y2z1 table th, .gtr-container-x7y2z1 table td { padding: 10px 12px !important; border: 1px solid #ddd !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z1 table th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; border-bottom: 2px solid #bbb !important; } .gtr-container-x7y2z1 table tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-x7y2z1 table tbody tr:hover { background-color: #eef; } .gtr-container-x7y2z1 hr { border: none; border-top: 1px solid #ccc; margin: 30px 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z1 { padding: 25px; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-image-gallery { flex-direction: row; justify-content: center; align-items: flex-start; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-image-gallery img { width: calc(50% - 10px); } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } .gtr-container-x7y2z1 table { min-width: auto; } } В требовательном мире производства стальных труб и обеспечения качества ставки не могут быть выше. Одна не обнаруженная ошибка в критически важных областях применения, таких как нефте- и газопроводы, ядерные объекты или аэрокосмические компоненты, может привести к катастрофическим последствиям, дорогостоящим простоям и угрозам безопасности. Вот почему лидеры отрасли доверяют нашим передовым комбинированным системам вихретокового контроля (ВТК) и ультразвукового контроля (УЗК) для обеспечения бескомпромиссного контроля качества. Критическая задача: обнаружение каждого типа дефектов Стальные трубы подвержены многочисленным потенциальным дефектам на протяжении всего жизненного цикла - от производственных процессов, таких как ковка и сварка, до проблем, связанных с эксплуатацией, таких как коррозия и усталость. Понимание этих типов дефектов имеет решающее значение для реализации эффективных стратегий обнаружения. Поверхностные и приповерхностные дефекты: где вихретоковый контроль превосходит Вихретоковый контроль представляет собой вершину технологии неконтактного контроля поверхности. Используя принципы электромагнитной индукции, наши системы ВТК генерируют вихревые токи внутри проводящих материалов и отслеживают их изменения для выявления дефектов с исключительной точностью. Основные типы дефектов, обнаруживаемые ВТК: Обнаружение трещин: Продольные трещины: Дефекты, простирающиеся вдоль осевого направления трубы Поперечные трещины: Дефекты, перпендикулярные оси трубы Поверхностные трещины: Видимые поверхностные разрывы Подповерхностные трещины: Приповерхностные дефекты чуть ниже поверхности материала Оценка коррозии: Питтинг: Локализованная микрополостная коррозия Общая коррозия: Общее утонение материала поверхности Утонение стенок: Уменьшенная толщина стенок из-за коррозии или износа Производственные дефекты: Непровар: Неполное сплавление между металлом шва и основным материалом Пористость: Микрополости, вызванные газом, в сварных швах Нахлесты: Поверхностные наложения от процессов прокатки или ковки Расслоения: Внутренние слоистые дефекты от производственных примесей Преимущество ВТК заключается в его скорости и чувствительности к поверхностным дефектам, что делает его идеальным для интеграции в высокоскоростные производственные линии. Внутренние дефекты: область применения ультразвукового контроля В то время как ВТК доминирует в контроле поверхности, ультразвуковой контроль проникает глубоко в структуру материала, выявляя внутренние дефекты, которые могут поставить под угрозу целостность конструкции. Наши системы УЗК используют высокочастотные звуковые волны для обнаружения, определения местоположения и определения размеров внутренних дефектов с замечательной точностью. Комплексное обнаружение внутренних дефектов: Оценка качества сварки: Трещины в сварных швах: Включая продольные, поперечные и кратерные трещины Непровар: Неполное соединение между проходами сварки или основным материалом Непроплавление: Недостаточное проникновение корня шва Шлаковые включения: Неметаллические примеси, захваченные в сварных швах Пористость: Внутренние газовые карманы в металле шва Целостность основного материала: Расслоения: Параллельные поверхности слоистые дефекты от процессов прокатки Включения: Внутренние неметаллические примеси Усадочные полости: Пустоты от процессов охлаждения литья или ковки Контроль толщины стенок: Точное измерение для оценки коррозии Расширенное обнаружение поверхности:С помощью специализированных датчиков и методов поверхностных волн УЗК также может обнаруживать: Поверхностные трещины с точным измерением глубины Картирование и профилирование коррозии Преимущество синергии: почему комбинированные системы ВТ+УЗ обеспечивают превосходные результаты За 31 год опыта автоматизации НК мы узнали, что ни одна технология не может решить все сценарии дефектов. Вот почему наши интегрированные системы ВТ+УЗ представляют собой золотой стандарт комплексного контроля труб. Взаимодополняющие сильные стороны: Преимущества вихретокового контроля: Молниеносная скорость контроля поверхности Бесконтактная работа для деликатных поверхностей Отличная чувствительность к поверхностным дефектам Идеально подходит для интеграции в автоматизированную производственную линию Обнаружение и классификация дефектов в режиме реального времени Преимущества ультразвукового контроля: Глубокое проникновение для контроля всей толщины стенки Точное определение местоположения и размеров дефектов Комплексная оценка качества сварки Обнаружение внутренних производственных дефектов Точное измерение толщины стенок Преимущества комбинированного решения: Полное покрытие: От поверхности до сердцевины, ни один дефект не ускользнет от обнаружения Снижение рисков: Устраняет слепые зоны, которые создают подходы с одним методом Эффективность производства: Одновременный контроль сокращает время цикла Гарантия качества: Соответствует самым строгим отраслевым стандартам Оптимизация затрат: Предотвращает дорогостоящие сбои и переделки Матрица обнаружения дефектов Наши комбинированные системы ВТ+УЗ обеспечивают всестороннее покрытие всех критических типов дефектов. Посмотрите, что мы можем обнаружить для вас: ✓ Полная возможность обнаружения дефектов Категория дефектов Тип дефекта (английский) Обнаружение ВТ Обнаружение УЗ Комбинированное покрытие Поверхностные трещины Продольные трещины ✓ ✓ ✓✓ Поперечные трещины ✓ ✓ ✓✓ Поверхностные трещины ✓ ✓ ✓✓ Подповерхностные трещины ✓ ✓ ✓✓ Дефекты коррозии Питтинг ✓ ✓ ✓✓ Общая коррозия ✓ ✓ ✓✓ Утонение стенок ✓ ✓ ✓✓ Дефекты сварки Трещины в сварных швах ✓ ✓ ✓✓ Непровар ✓ ✓ ✓✓ Непроплавление — ✓ ✓ Шлаковые включения — ✓ ✓ Пористость ✓ ✓ ✓✓ Кратерные трещины — ✓ ✓ Производственные дефекты Нахлесты ✓ — ✓ Расслоения ✓ ✓ ✓✓ Включения — ✓ ✓ Усадочные полости — ✓ ✓ Условные обозначения: ✓ = Обнаруживается этим методом ✓✓ = Обнаруживается обоими методами (повышенная надежность) — = Обычно не обнаруживается этим методом Отраслевые применения: где качество не может быть поставлено под угрозу Наши комбинированные системы ВТ+УЗ превосходны в критических областях применения, где сбой не является вариантом: Нефте- и газопроводы: Обеспечение целостности в условиях высокого давления и высоких последствий Ядерная энергетика: Соответствие стандартам качества ядерного класса для компонентов реактора Аэрокосмическая промышленность: Обнаружение микроскопических дефектов в критически важных для полета компонентах Нефтехимия: Обеспечение безопасности в агрессивных условиях обработки Энергетика: Обеспечение надежности в паровых и напорных системах Преимущество DSS Electronics: 31 год инноваций Как пионеры в области автоматизации НК, мы не просто продаем оборудование – мы предлагаем комплексные решения, адаптированные к вашим конкретным задачам. Наш опыт охватывает: Разработка индивидуальных систем: Разработано с учетом ваших уникальных производственных требований Передовая автоматизация: Минимизация человеческих ошибок при максимальной пропускной способности Комплексное обучение: Обеспечение того, чтобы ваша команда максимально использовала потенциал системы Постоянная поддержка: Пожизненное партнерство для оптимальной производительности Заключение: Инвестируйте в уверенность В современном конкурентном ландшафте качество – это не просто требование, а ваше конкурентное преимущество. Наши комбинированные системы ВТ+УЗ не просто обнаруживают дефекты; они обеспечивают уверенность, которая приходит от знания того, что каждая труба соответствует самым высоким стандартам. Когда вы выбираете DSS Electronics, вы не просто покупаете оборудование – вы инвестируете в три десятилетия инноваций, надежности и непоколебимой приверженности качеству. Потому что в критических областях применения достаточно хорошо просто недостаточно. Готовы поднять свой контроль качества на новый уровень? Свяжитесь с нашими специалистами по автоматизации НК сегодня и узнайте, как наши комбинированные системы ВТ+УЗ могут преобразовать качество и эффективность вашего производства. DSS Electronics: Где точность сочетается с надежностью в автоматизации НК. Доверие лидеров отрасли во всем мире на протяжении более трех десятилетий.

Процесс обнаружения системы:Ручная загрузка, автоматическое обнаружение начинается после нажатия кнопки запуска. Хост обнаружения: FET-99SИнтеллектуальный цифровой детектор ошибок. Скорость обнаружения:Приблизительно 15 секунд за штуку. Рулевое кольцо: Местная часть системы обнаружения твердости рулевого кисти и материалов: Определение системой обнаружения твердости рулевого коленника и материала: Наши преимущества: 1Предоставление эффективных неразрушающих решений для испытаний в таких отраслях, как автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность и нефтехимия. 2Полностью автоматическая работа уменьшает вмешательство ручной работы. 3Скорость и точность обнаружения соответствуют высоким промышленным стандартам.

Система смешивания и сортировки твердости материала с двустворчатым соединительным стержнем Объект сортировки:Сортировка материалов соединительных стержней по твердости Хост обнаружения:FET-99SИнтеллектуальный цифровой детектор дефектов эдиного тока SПроцесс обнаружения системы: Система интегрирована с производственной линией для автоматического обнаружения поступающего материала, и несоответствующие части автоматически отклоняются.   Скорость обнаружения:6 секунд за штуку   Место сортировки системы смешивания и сортировки твердости материала с двустворчатым соединительным стержнем Наши преимущества: 1.Полная автоматизация процессов беспрепятственно соединяется с производственными линиями для создания интеллектуального замкнутого цикла контроля качества.2Высокоскоростное и точное сортирование твердости преодолевает эффективное узкое место традиционных испытаний.3Динамическая интеллектуальная система отторжения создает защитную линию контроля качества с нулевым дефектом.

Детектор неисправностей рулевого коленника Хост обнаружения:FET двухканальный 99S Интеллектуальный цифровой детектор дефектов эдиного тока Описание процесса системы:Один зонд используется для одновременного обнаружения нескольких дефектов поверхности, включая продольные и окружности трещин, а также песчаные отверстия (воздушные отверстия). Области обнаружения:Внутренний диаметр, раковина, конечная поверхность, внешний диаметр Выявление поверхностных трещин в закаленной зоне рулевых костей грузовика Скорость линии обнаружения:80-90 секунд за штуку Рулевое кольцо: Детектор трещин рулевого коленника: Пробная скамейка детектора трещин рулевого сустава:

Инструмент для сортировки глубины слоя и твердости многочастий рулевой стойки Хост обнаружения:Интеллектуальный инструмент неразрушающей сортировки ZGF-III Сортировка объектов:Твердость нескольких частей рулевой стойки, глубина закаленного слоя и смешивание материалов Процесс обнаружения прибора: 3 позиции обнаружения (3 пары катушек обнаружения), полностью автоматическое, онлайн обнаружениеСкорость обнаружения:До 150 штук/час Подвеска руля: Онлайн-определение с помощью инструмента сортировки многочастичной твердости и глубины закаленного слоя рулевой стойки: Наши преимущества:При высокоскоростном цикле обнаружения 150 штук в час, отклонение позиционирования 3 групп обнаруживающих катушек может точно отделить несоответствующие продукты.

Детектор смешанного материала для литья и ковки Хост обнаружения: NDT-ED-OИнтеллектуальный цифровой детектор дефектов эдиного тока Объекты обнаружения:Большие и тяжелые запчасти (максимальные размеры: 800 мм (L) × 300 мм (W) × 300 мм (H); максимальный вес: 25 кг) Характеристика обнаружения:Динамическое обнаружение Процесс обнаружения прибора: Оператор вручную ставит заготовку на конвейер.Конвейерная лента движется с постоянной скоростью и автоматически запускает обнаружение при достижении положения катушки.Выявление производится с использованием метода предварительной многочастотной передачи.Квалифицированные заготовки вводятся в квалифицированный погрузчик на основе результатов обнаружения. Отливка и ковка: Детектор смешанного материала для литья и ковки: Детектор смешанного материала для литья и ковки: Наши преимущества: Принятие полуавтоматизированной конструкции "ручного питания + автоматического обнаружения запуска", когда обнаруживаются несоответствующие продукты,конвейерная лента автоматически останавливается и находит дефектные заготовки. Это не только избегает риска ошибочного суждения при полностью автоматизированном отказе, но также особенно подходит для проверки и отладки деталей высокой точности.

Система обнаружения трещин и тепловой обработки с небольшим рукавом Хост обнаружения:FET-99S Интеллектуальный цифровой детектор дефектов водоворота Спецификации рукава: Материал: Inconel сплав Диаметр: 2,8 мм Вес: 0,6 грамма на рукав Скорость тепловой обработки и обнаружения трещин:5 секунд за штуку Калиброванные спецификации трещин: Продольная ± 15°:3.750 мм (L) × 0,075 мм (W) × 0,075 мм (D) Окружность ± 15°:3.750 мм (L) × 0,075 мм (W) × 0,150 мм (D) Область обнаружения:Внешний диаметр Маленький рукав: Система обнаружения трещин и тепловой обработки малых рукава:

Детектор трещин и тепловой обработки вала Хост обнаружения:FET-99S Интеллектуальный цифровой детектор дефектов водоворота Особенности прибора:Высокоскоростное обнаружение и универсальное применение.Скорость обнаружения:121000 штук в час Пино вала: Детектор трещин и тепловой обработки вала:

Детектор трещин подшипников Хост обнаружения:FET-99S Интеллектуальный цифровой детектор дефектов водоворота Внутренний диаметр подшипника:30-40 ммСпецификации калибровочной трещины (продольная):3.000мм (L) × 0,050мм (W) × 0,100мм (D)Скорость обнаружения:6 секунд за штуку (600 штук в час) Расы подшипников: Материальная нагрузка подшипниковых расс детектор трещин: Материальная нагрузка подшипниковых расс детектор трещин: Материальное питание подшипниковых расс детектор трещин: